**肥生产线设备厂家 鸡粪 广州

畜禽粪便加工商品**肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、**肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
**肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的**固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型**肥，或经过进一步干燥生产粉状**。
造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料：
尿素、、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转股造粒，也可选用挤压造粒）.。
4、颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：
将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

**肥设备生产线以鸡粪（秸秆、猪粪、牛粪）为主要原料通过槽式翻推机——铲车料仓——半湿物料粉碎机——卧式搅拌机——圆盘、新型**肥造粒机——**肥烘干机——**肥冷却机——;滚筒筛分机——**肥包膜机——自动定量包装秤。

畜禽粪便加工**肥设备、养殖场办**肥厂制肥增加**肥的施用量，可有效地解决畜禽养殖等行业**废弃物对环境造成的污染，有利于提高农产品安全质量，防治投入污染，生态环境效益较其显着；作物生产方面，中国是农业大国，加强废弃物的循环利用以产生新的能源再还原到农作物的生产中，能节约成本投资。**肥生产线为我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展**农业的目标增砖添瓦。**肥设备、**肥生产设备，**肥生产线的出现顺应市场的需求，市场的发展前景不可估量。
**肥生产设备用途特点：可以使动物粪便或者秸秆通过发酵流程，变粪为宝的一种设备。目前被广泛适用于蓄禽粪便、植物秸秆、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥等**废弃物的发酵、造粒生产纯**、**无机、生物**肥料。

小型**肥设备在3-20万元，每个配置的**肥生产线都有所不同。鸡粪、猪粪**肥生产线低配置只需要粉碎机、搅拌机、造粒机（可选）、筛分机和包装机。因此整套**肥生产线的价格从几万到几十万不等。生产工艺发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵7-15天——出池——分筛——粉碎——预混——包装（可增加造粒）——出售。
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