**肥料设备厂家 腐殖酸 广州

年产5000吨**肥生产线具体产品配置如下:
1、地面翻堆机，或槽式翻抛机。地面发酵移动翻堆机不用建槽，直接把物料成条堆状、采用一台轮式翻堆机条垛式进行翻堆发酵。采用槽式发酵，根据您的生产规模需建3米宽40-60米长发酵槽1-5条，将发酵物连续投入发酵池中，利用翻抛机进行翻抛发酵，能够起到水分调节和搅拌均匀除臭、除湿的目的，这样即可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2、铲车:用铲车将发酵好的猪粪**肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的**肥。
3、滚筒筛分机:将发酵好的猪粪**肥进行分筛，将里面的大块和杂物纤维分检出来，便利于下一步的半湿物料粉碎和造粒包装。
4、粉碎机:将筛出来的猪粪**肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎，这样即美观又可以保证产品的质量。
5、卧式混合搅拌机:将分筛和粉碎后的**肥进行予混能够保证产品质量的稳定，同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6、造粒机:将猪粪物料粉碎搅拌后进行造粒。
7、烘干机，冷却机:将造好的猪粪**肥颗粒烘干冷却。
8、包装机:将猪粪**肥颗粒进行造粒直接包装销售。**肥生产线包括预混设备、发酵设备、粉碎设备、自动配料设备、搅拌设备、造粒设备、烘干设备、筛分设备、冷却设备、包膜设备、输送设备、自动包装设备等工艺流程。
养殖场配置一套小型猪粪**肥生产线需要投资多少钱3、小型猪粪**肥生产线造粒工艺流程**肥造粒的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约为30-35％的**废弃物筛选、筛选后进行造粒、干燥制备圆颗粒**肥料，添加功能菌可生产生物**肥，添加氮、磷、钾（总养分仿量低于15％）可生产**肥。三、小型猪粪**肥生产线特点

小型**肥设备在3-20万元，每个配置的**肥生产线都有所不同。鸡粪、猪粪**肥生产线低配置只需要粉碎机、搅拌机、造粒机（可选）、筛分机和包装机。因此整套**肥生产线的价格从几万到几十万不等。生产工艺发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵7-15天——出池——分筛——粉碎——预混——包装（可增加造粒）——出售。

一条小型**肥生产线多少钱?年产5000吨小型**肥生产线10万元左右，包含**肥翻抛机，动物粪便粉碎机，输送机等设备，需要更好的可以增加铲车、卧式搅拌机，**肥造粒机，筛分机、称重包装机等成套设备，需要30万元左右。**肥生产线技术工艺先将动物粪便与适量秸杆粉参合，掺入多少视动物粪便含水量而定，一般发酵要求45%-60%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和菌种（直接激活菌种后加入发酵**肥可以不加或少加玉米粉），

**肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的**固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型**肥，或经过进一步干燥生产粉状**。
造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料：
尿素、、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转股造粒，也可选用挤压造粒）.。
4、颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：
将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
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