**肥设备生产线耗能低,占地面积小,操作环境无异味,*,通气性好,工艺,除臭只需1-2天。应用无害化活菌制剂处理畜禽粪便,在多种有益微生物作用下进行生物发酵,经充分分解其中的**质,释放出养分,所形成的生物热和高温发酵过程可除去病菌、虫卵,环保除臭,净化环境,达到合理化、资源化和产业化,能源消耗低,产品质量稳定。
环保型**肥生产线新配置,想的**肥厂快来体验**肥生产线流程效果图一、环保型**肥生产线新配置想要环保效果,并不单纯一个环节,要做好工作,针对不同的污染采取相应的措施。一般来说,要做好源头和传播处的作业。1、源头:这里说的源头指的是挑选环保型**肥生产线设备,通达重工机器投入大量的人力,精力,引进的生产技术,设备的升级换代,在节能环保方面效果显著。
原料适应性及其广泛适用于发酵后的畜禽烘便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒槽、秸杆、草炭等含水分30%左右的粗纤维**废弃物的直接造粒,可生产圆球型颗粒的纯**肥、**无机肥、生物**肥。2、成球率和生物菌成活率高新工艺可使成球率达90-95%以上,低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%上。
鸡粪**肥生产线是以是以鲜鸡粪为原料,经过一系列的加工处理,生产出****鸡粪肥料的成套生产设备。鸡粪**肥生产线加工商品**肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物**肥设备配套需要发酵翻堆机、**肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
微生物菌**复混肥设备工艺流程:
工艺流程:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料:尿素、、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、钾肥、**肥等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒(可用转鼓造粒机,圆盘造粒机也可选用挤压造粒机)
4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装:将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
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主要经营郑州腾科机械专注于猪-鸡-牛-羊粪**肥料加工生产线研发,长期致力于秸秆生物复合肥设备制造,拥有多年发酵,翻抛,烘干,造粒设备的技术经验,电话15670633538。
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