**肥生产线包括预混设备、发酵设备、粉碎设备、自动配料设备、搅拌设备、造粒设备、烘干设备、筛分设备、冷却设备、包膜设备、输送设备、自动包装设备等工艺流程。
微生物菌**复混肥设备工艺流程:
工艺流程:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料:尿素、、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、钾肥、**肥等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒(可用转鼓造粒机,圆盘造粒机也可选用挤压造粒机)
4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装:将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
小型**肥设备在3-20万元,每个配置的**肥生产线都有所不同。鸡粪、猪粪**肥生产线低配置只需要粉碎机、搅拌机、造粒机(可选)、筛分机和包装机。因此整套**肥生产线的价格从几万到几十万不等。生产工艺发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵7-15天——出池——分筛——粉碎——预混——包装(可增加造粒)——出售。
颗粒**肥生产线的组成:发酵设备——原料仓——传送带——粉碎机——传送带——筛分机——传送带——造粒机——传送带——烘干机——传送带——冷却机——传送带——筛分机——提升机(传送带)——包装秤。1、发酵设备槽式翻抛机、铲车翻抛机、式翻抛机、自走式翻抛机、履带式翻抛机、链板式翻抛机、立式发酵罐、卧式发酵罐
畜禽粪便加工**肥设备、养殖场办**肥厂制肥增加**肥的施用量,可有效地解决畜禽养殖等行业**废弃物对环境造成的污染,有利于提高农产品安全质量,防治投入污染,生态环境效益较其显着;作物生产方面,中国是农业大国,加强废弃物的循环利用以产生新的能源再还原到农作物的生产中,能节约成本投资。**肥生产线为我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展**农业的目标增砖添瓦。**肥设备、**肥生产设备,**肥生产线的出现顺应市场的需求,市场的发展前景不可估量。
**肥生产设备用途特点:可以使动物粪便或者秸秆通过发酵流程,变粪为宝的一种设备。目前被广泛适用于蓄禽粪便、植物秸秆、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥等**废弃物的发酵、造粒生产纯**、**无机、生物**肥料。
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主要经营郑州腾科机械专注于猪-鸡-牛-羊粪**肥料加工生产线研发,长期致力于秸秆生物复合肥设备制造,拥有多年发酵,翻抛,烘干,造粒设备的技术经验,电话15670633538。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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